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“好人之城”“鍋爐之鄉(xiāng)”，除了這些美譽，太康還有一張靚麗的名片——“銀城”，因盛產(chǎn)棉花而的得此名。“中國新興紡織產(chǎn)業(yè)基地縣”“中國棉紡織名城”“中國長絲織造產(chǎn)業(yè)基地”“棉紡織產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展示范地區(qū)”一系列榮譽彰顯了這座“銀城”的紡服產(chǎn)業(yè)實力所在，一批知名企業(yè)也逐步興起，促進著行業(yè)的高質(zhì)量跨越式發(fā)展。

走進太康縣銀鑫棉業(yè)B區(qū)智能化紡紗車間可以看到，長長的車間里，一排排紡紗機器轟鳴，上萬紗錠高速旋轉(zhuǎn)，輸送、換卷、接頭、檢測……各道工序都在有條不紊地自動進行。奇怪的是，偌大的車間里，卻看不到幾個工人，完全不是傳統(tǒng)印象中的“萬人工廠”。

“全天24小時不間斷運作，一位工人可以同時操控看管20臺機器，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動量。”銀鑫棉業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張東森介紹，銀鑫棉業(yè)B區(qū)智能化紡紗車間，先后引進18條德國、日本先進生產(chǎn)線，萬錠紗月產(chǎn)能高出全國同行業(yè)的30%。

據(jù)了解，銀鑫棉業(yè)于2013年入駐太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，總投資9.6億元，建設(shè)總規(guī)模30萬錠的紡紗工廠，是國內(nèi)一流的高產(chǎn)能、低成本、無污染的智能化紡紗生產(chǎn)工廠。“多年來，公司在太康縣委縣政府的關(guān)心支持下，公司生產(chǎn)經(jīng)營各項指標(biāo)逐年穩(wěn)步提，2020年年產(chǎn)值達3.8億元，實現(xiàn)創(chuàng)稅3500萬元，拉動本地就業(yè)600余人，工人工資支出3000萬余元。銀鑫棉業(yè)秉承‘科技創(chuàng)新’的高質(zhì)量發(fā)展理念，結(jié)合太康縣以紡織產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的優(yōu)勢通過智能化改造升級，萬錠用工人數(shù)由以前的100人左右，減少到現(xiàn)在15人以內(nèi)，實現(xiàn)了高產(chǎn)能、用工少、高品質(zhì)。” 銀鑫棉業(yè)董事長李陽光介紹。

目前，銀鑫棉業(yè)擁有國內(nèi)外高端智能化生產(chǎn)線，并配備有國內(nèi)領(lǐng)先的清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)等先進的紡紗系統(tǒng)，及國際領(lǐng)先的單錠檢測系統(tǒng)，對生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量實行全程、全方位監(jiān)控。在2018-2020年公司先后獲得省級“智能化車間”“智能化工廠”榮譽稱號。多次被國家紡織行業(yè)協(xié)會和河南省紡織行業(yè)協(xié)會作為行業(yè)內(nèi)“智能化紡紗車間”標(biāo)桿企業(yè)進行觀摩和行業(yè)交流。

銀鑫棉業(yè)只是太康縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個縮影。近年來，太康縣立足人力資源優(yōu)勢和紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，著力培育紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群，堅持以創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升產(chǎn)業(yè)整體水平，引導(dǎo)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群向規(guī)?；?、品牌化、集群化發(fā)展，實現(xiàn)了集群從小到大、從弱到強、從散到聚的嬗變。

從“散”到“聚” 產(chǎn)業(yè)集群煥發(fā)行業(yè)新活力

太康縣科學(xué)制定發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)紡織服裝千億級產(chǎn)業(yè)集群，傾力打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條，充分發(fā)揮企業(yè)招商引資主體作用，突出以商招商，產(chǎn)業(yè)鏈招商，引導(dǎo)企業(yè)研判分析產(chǎn)業(yè)鏈，繪制招商圖譜，強化補鏈招商。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)一個紡紗車間就可裝機10萬紗錠;盛鴻紡織引進國內(nèi)先進的噴水織布織機5000臺，全省同類項目規(guī)模最大。

與此同時，太康縣著力推進主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)。投資30億元的河南潤泰紡織服飾工業(yè)園、投資21億元的歐企德集團產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體項目等一批強鏈延鏈項目順利推進，投資30億元的萊賽爾纖維項目、紡織服裝倉儲物流園項目等一批重大招商項目正在洽談。逐步形成“研發(fā)—紡紗—織布—面料—服裝—市場—物流”完整產(chǎn)業(yè)鏈，集群效果彰顯。

2020年，太康紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群已入駐項目83個，投產(chǎn)及在建紡織規(guī)模達到176萬錠，噴氣、噴水、圓盤織布機規(guī)模達到10000臺，服裝年加工能力6億件。形成了“全國有影響的差異化紗線及彈力面料生產(chǎn)線”等集群效應(yīng)，為河南省實施“百千萬”億級優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群培育工程做出了應(yīng)有的貢獻。

從“制”到“智”，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

太康紡織服裝業(yè)高質(zhì)量、跨越式發(fā)展的秘訣是什么?太康縣圍繞“智能化、綠色化、技術(shù)化”扎實推進“三大改造”。成功實現(xiàn)由“制造”到“智造”的完美蛻變!

注重引進智能化設(shè)備。引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用自動化、智能化裝備，建設(shè)智能車間和智能廠區(qū)。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)等企業(yè)先后引進德國、瑞士先進生產(chǎn)線，引進日本、美國先進技術(shù)設(shè)備，完善了從原料采購、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售、后續(xù)服務(wù)全流程質(zhì)量控制體系，盛鴻紡織引進日本津田駒先進漿紗成套設(shè)備，潤泰服飾引進自動吊掛服裝生產(chǎn)線。

注重綠色化發(fā)展。依托“河南省首批省級低碳園區(qū)試點創(chuàng)建單位”，高標(biāo)準(zhǔn)制定低碳園區(qū)規(guī)劃方案，推動園區(qū)綠色化改造，構(gòu)建清潔發(fā)展、高效發(fā)展、低碳發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的低碳發(fā)展模式。萬利源棉業(yè)榮獲節(jié)能減排創(chuàng)新型棉紡織企業(yè)，盛鴻紡織被評為中國長絲織造行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)企業(yè)。

注重品牌產(chǎn)品創(chuàng)新。堅持把紡織服裝打造成為太康的一張靚麗名片，著重培育萬利源、潤泰、海盟、盛鴻、銀鑫等一批品牌企業(yè)，叫響太康紡織服裝品牌。銀鑫棉業(yè)、萬利源棉業(yè)等企業(yè)被省工信委評為品牌創(chuàng)建先進企業(yè)。萬利源棉業(yè)連續(xù)兩年被評為中國棉紡行業(yè)“雙百強”企業(yè)。

為優(yōu)化營商環(huán)境，促進企業(yè)發(fā)展，太康縣委、縣政府著力提升服務(wù)平臺，催生產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型動力，制定了“1+1+1”分包項目工作機制、首席服務(wù)官、“五個一”跟蹤服務(wù)、“五個一”節(jié)點推進、每周“一三五”跟蹤服務(wù)等服務(wù)管理機制。堅定不移地深化放管服改革，全面推行審批服務(wù)“馬上辦、網(wǎng)上辦、一次辦”，全力打造“審批事項少、辦事效率高、服務(wù)質(zhì)量優(yōu)”的營商環(huán)境。

太康，一座紡織工業(yè)新城已然崛起。“十四五”規(guī)劃開局之年，太康縣將繼續(xù)牢固樹立“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，落實質(zhì)量強縣戰(zhàn)略，積極推進紡織服裝產(chǎn)業(yè)智能化改造，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動太康經(jīng)濟可持續(xù)健康發(fā)展。

(注：圖片由李培勝授權(quán)使用)

關(guān)鍵詞： 太康 智造品牌 紡服產(chǎn)業(yè)集群